多工位冷镦机的正确维护操作

冷镦机具有更好的表面质量和更高的尺寸精度。由于镦锻过程中的冷作硬化，变形量不应太大。减少裂纹。该产品具有高成型功率，固定功率，电力，并且一次进行大量的资本投资。因此，M24以下的多工位冷镦机的制造规格是经济的。

多工位冷镦机的正确维护操作：

1.冷镦机使用了很长时间，会在内部产生油脂，积碳，沉积物和铁锈。踩踏板时，制动踏板的位置会非常低，踩踏板时，踏板可能会逐渐上升，但反作用力较小，制动效果不佳。当踩下制动踏板时，气压正常，但制动踏板没有移动，表明制动控制阀的活塞被堵塞。

2.拆卸制动阀并修理或更换。加力缸液压缸活塞可能堵塞或密封圈可能损坏，从而降低了输出制动液中的油量和压力。如果制动油管损坏或油管接头泄漏，进入制动缸的制动液量和压力将降低。检查制动气压，以消除制动气压过低的缺点，并确保制动气压值在0.45到0.70Mpa之间。

3.当装载机踩下制动器后释放制动踏板时，所有或单个车轮都会产生制动作用，制动盘会变热变弱，通常称为“刹车不回”。定期检查多工位冷镦机的制动器各部分的连接和密封性。

4.当踩制动踏板时，踏板位置会变得很低，而当持续踩踏板时，踏板会逐渐上升，但制动踏板非常弱，感觉制动效果不佳。它是制动系统中的空气，必须消除。发动机驱动的冷锻机产生的高压气体通过油水分离器和气压调节器进入储气罐，踩下制动踏板时，高压气体从那里进入空气制动阀。加入储气罐，然后加入空气加力泵组。产生更多压力后，气缸推动加力燃烧室。另一端的制动液通过油管进入每个车轮上的制动钳盘，并推动活塞以夹紧制动盘，从而制动车轮。

5.当踩下制动踏板时，空气制动阀的活塞会阻止高压气体的通过，同时使阀内的气体与大气接触。加力泵单元在弹簧力的作用下返回其位置，从而降低了制动管路中制动液的压力，从而释放了车轮上的制动器。

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